많은 해외 구매자가 진위안을 처음 방문할 때 동일한 질문을 합니다: 한 줄의 전통 폭죽은 도대체 어떻게 만들어질까요? 이 실사 기록은 심지에서 완성품까지의 완전한 생산 과정을 보여줍니다.
1. 심지 삽입: 기계와 수공이 공존
심지(도화선)는 폭죽의 '점화 신경'입니다. 우리는 두 가지 경로를 동시에 사용합니다: 자동 심지 삽입기가 표준 육각 벌집형 폭죽의 대량 심지 삽입을 담당하며, 삽입 위치는 장비가 정밀하게 제어합니다. 구조가 특수하거나 소량 주문의 경우 숙련된 작업자가 수공으로 구멍마다 하나씩 삽입하며, 두 공정은 상호 보완적입니다.
2. 심지 공급 및 연속 생산
심지가 삽입된 폭죽 통은 사슬식 컨베이어를 통해 공정 간을 이동하며, 인력 운반을 줄이고 작업장의 물류를 더욱 안전하고 질서 있게 만듭니다.
3. 자동 생산 라인
자동 생산 라인에서 붉은 폭죽 통은 기계에 의해 연속으로 배열, 공급, 성형되며, 전체 라인은 소수의 인원만 감시하면 되므로 생산량을 보장하면서도 인력을 위험 공정에서 멀리 떨어뜨립니다.
4. 반제품 및 창고 관리
성형된 육각형 및 원형 벌집형 반제품은 배치별로 반제품 창고에 저장되며, 구역별, 분류별, 표시 관리로 선입선출을 원칙으로 하여 화약의 안정성과 배치 추적성을 보장합니다.
5. 완성품: 부귀홍
'진위안 부귀홍'을 대표로 하는 원형 벌집 폭죽 완성품은 붉은 겉감에 금색 글씨, 풍성한 편접시으로 연사 시 소리가 연속적입니다. 완성품은 검사 및 포장 후 수출 절차로 들어갑니다.
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